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          pe給水管材的生產工藝
          發布時間:2022-01-21

          pe給水管材消費的主要消費過程開端由原料出庫厚經色母料停止攪拌枯燥后得到原資料經過塑化后構成粘性流體后在經過適合的溫度下經多道工序得到管狀胚胎后再經過冷卻、切割后得到所需的產品pe給水管材,最后停止丈量、測試后的合格產品就能夠包裝入庫金額發貨了。

          目前pe給水管材是以專用聚乙烯為原資料經塑料擠出機一次擠出成型,應用于城鎮給水管網、灌溉引水工程及農業噴灌工程,特別適用于耐酸堿、耐腐蝕環境的塑料管材。由于pe給水管材道采用熱熔、電熱熔銜接,完成了接口與管材的一體化,并可有效抵御壓力產生的環向應力及軸向的抗沖應力,而且pe給水管材不添加重金屬鹽穩定劑,材質無毒,不結垢、不滋生細菌,防止了飲水的二次污染。

          消費線特性:

          1. pe給水管材消費線采用特地設計的多段控制真空度的真空定徑箱,保證HDPE、pe給水管材的尺寸穩定和圓度.擠出機,牽引機采用進口名牌調速器動和控制,穩定性好,精度高,牢靠性高.

          2. pe給水管材消費線采用專有技術的定徑和冷卻系統,采用水膜光滑和水環式的冷卻,以順應pe給水管材、PP物料的請求,確保高速消費厚壁管是直徑和圓度的穩定.

          3. pe給水管材消費線運轉及時間由PLC停止程序化控制,設置有良好的人機界面,一切工藝參數均可經過pe給水管材觸摸屏停止設置和顯現.可裝配標志線專用擠出機,消費契合國度規范請求的帶色標線的管材.

          4. pe給水管材消費線為HDPE、PP大口徑厚壁管材設計的螺旋式模頭,該模頭具有熔體溫度低,混合性能好,模腔壓力低,消費穩定的特性.

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